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「土工膜双轨热熔焊」土工膜焊接要注意哪些要

作者:土工材料网
来源:http://www.tgclw.cc
日期:2020-04-05 22:00:24
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土工膜焊接要注意哪些要点

土工膜与土工膜搭接不低于10公分,焊接的时候要根据周围环境温度和土工膜的厚度调整最佳的焊接机温度。 1.0mm以上的土工膜建议用大型双轨热熔焊接机焊接,1.0mm以下可以使用小型爬焊机。

土工膜的连接方法?

土工膜连接一般分以下几种: 1、安全保障型:大型工程或验收严格型项目连接一般需要使用土工膜爬焊机进行焊接,搭接宽度10-20mm为宜,不同品牌爬焊机对搭接尺寸要求不同,满足爬焊机爬焊条件即可。爬焊机连接属专业焊接法,安全系数高。 2、经济实惠型:在养殖区域我们经常可以看到土工膜的身影,他们连接时一般选择KS胶连接,这种连接方法简单,没有固定操作流程,只要掌握好KS胶的火候即可,即发生了可熔点也没有烫坏土工膜 3、简便型:这种情况一般多出现在修补或小面积搭接,土工膜专用胶贴和我们生活中两面胶性质相同,只要把土工膜连接好,固定3-5分钟即可。

土工膜焊接工艺和十大注意事项

如今,几乎所有的防渗工程都会使用HDPE土工膜作为防渗的主材料。品质优秀的进口HDPE土工膜已经成为越来越多防渗工程业主、设计院和工程公司的选择。除了好的进口HDPE土工膜之外,HDPE土工膜的焊接也是非常重要的。只有把这2者结合在一起,才能创造出一个优秀持久的防渗工程。以下是一些HDPE土工膜的焊接注意事项。 土工膜的焊接工艺 土工膜的焊接使用双驱动自行式土工膜焊接机,采用双轨热熔焊接。焊机无法焊接的部位,应采用挤出式热熔焊机,配以与原材料同质的焊条,形成堆焊的单焊缝;焊机焊接工序分为:调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达;接缝处不得有油污、灰尘,土工膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净;每天焊接开始时,通常应在现场先试焊一条0.9mm X 0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。焊机在焊接土工膜过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调;焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象;在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm. 土工膜焊接注意事项 应成T字型,不得十字交叉;焊土工膜时不许压出死折,铺设土工膜时,根据当地气温变化幅度和土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量;在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是 除外;温度低于5℃时,按照规范要求不应施工,如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理;土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电,在特殊情况下采用当地用电时,必须使用稳压器。 1. HDPE土工膜接缝处不得有油污、灰尘,HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。 2.每天焊接开始时,必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。 3.HDPE土工膜焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。 4.在遇上HDPE土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉。 5.相邻HDPE土工膜焊缝应尽量错缝搭接,膜块间形成的结点,应为T字型,尽量减少十字型,纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。 6.焊膜时不许压出死折,铺设HDPE土工膜时,根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。 7.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200°C时,要用干净的布或棉纱掸掉再焊,必要时应重新打磨,切忌用手擦试。 8.当HDPE土工膜接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时,处理后再进行焊接。 9.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是除外。 10.温度低于5°C时,按照规范要求不应施工,如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。 只有注意了以上这些HDPE土工膜的焊接事项,才能做出一个好的防渗工程。对于HDPE土工膜的选择来说,加拿大索玛的HDPE土工膜近些年在重大防渗工程中使用非常广泛。加拿大索玛的各类HDPE土工膜幅宽均达到8米,并且全部采用国际品牌优质全新土工膜专用树脂作为原料,生产程序严格控制,出厂产品每卷都经过专业测试,各项指标均达到和超过国际标准。

土工膜在焊接时的注意事项有哪些?

污水处理防渗工程的成功取决于土工膜本身的质量和其安装施工的质量。加拿大索玛国际土工材料有限公司是专业生产HDPE土工膜的制造商,其生产的所有产品质量指标均高于国际行业标准。其专业制造的HDPE土工膜能满足污水处理防渗工程中对土工膜所需的特定要求。 在保证了土工膜本身质量的前提下,安装施工中焊接过程也尤为重要。土工膜的接合焊接是防止渗漏的关键环节,常采用热熔焊接(双轨熔焊),要求焊接前两幅土工膜必须搭接100 mm 以上,通过预先设置的压力齿轮使两幅土工膜焊接在一起。 焊接时应注意:尽量减少边脚和零星膜的焊接;当环境温度和不利的天气条件严重影响焊接时,应停止作业;如果在晚上焊接,应保证有充足的照明。

HDPE土工膜的施工方法

首先,进行将施工现场的地基清理找平夯实,不得有树根、石子等硬物,以免硌坏土工膜,其次将将土工膜从坡上往下滚铺,沿一定方向铺设,土工膜与土工膜的直接的搭接不低于10公分,土工膜与土工膜的接触面应用布擦拭干净再焊,用爬焊机焊接,这里的爬焊机又叫双轨热熔焊接机,焊接完毕后,要进行检测。

土工膜是焊接还是粘接的原理

土工膜既可以焊接,又可以用土工膜专用胶粘接。但是粘接不如焊接牢固。另外还要看实际铺设面积的大小和造价成本预算来考虑,如果面积几百平到1000平左右,则可以选择用胶粘接;如果面积几千平甚至上万平,应选择焊接机焊接,可以节省成本。希望对你有帮助,谢谢!

土工膜厂家施工有哪些技术要求

a 铺设准备工作 铺设前,会同有关部门对铺设基地进行全面检查,达到如下条件后方可铺设施工。 ·铺设基底坚实平整,垂直深度25mm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能损伤土工膜的杂物。 ·铺设于回填土上时,回填土压实度不小于95%。 ·上道工序(土建或土工膜铺设)已完成并经过验收。 ·铺设基底无渗水、淤泥、积水、有机物残渣和有可能造成环境污染的有害物质,基底拐角处应圆滑,圆弧半径不小于500mm。 ·室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪。 ·根据现场丈量情况,土工膜已裁切,并逐片编号,记录完毕。 b 铺设流程 土工膜施工流程按上图执行。 c 土工膜铺设 首先把根据现场丈量情况裁割、编号的土工膜块顺序运抵现场对应位置。 检查铺设区域与每片膜的编号是否一致,确认无误后,运膜就位,立即用砂袋临时锚固。 检查膜片的搭接宽度,以不小于250px为准。 在库区坡脚、拐弯、边坡交汇处等特殊部位铺设施工时、要检查土基在拐弯时的圆滑顺接、不能出现负坡。 铺膜时应尽量放松、避免因紧张使土工膜出现悬空状态。 在铺设时应避免人工折皱。 根据当地气温变化幅度、现场地形和土工膜的特性预留土工膜的伸缩变形量。 铺设过程中应随时检查膜的外观,看是否有水文、麻点、孔眼、折痕等缺陷,发现不合格品立即更换。 在拐角及畸形地段,应尽量缩短接缝长度,除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上,距坡顶或应力集中区域1.5m范围内,不应有水平夹角小于45度的接缝。 d 焊接 焊接前的准备 ·焊接前应检查焊缝搭接面是否清洁,不得在污垢、沙土、积水(包括露水)、杂物等 ·检查焊缝搭接宽度是否满足要求(不小于250px) 试焊 ·焊接开始时,须在现场先进行试焊 ·调整好焊接缝进行检验,各项指标均合格后方可进行正式焊接施工。 e 焊接施工工艺流程 土工膜接缝焊接采用双轨热熔焊机焊接,其焊接工艺流程为: 在修补、覆盖或双轨热熔焊机无法达到的部位,我们使用挤压熔焊机,其焊接工艺为: f 焊接技术要求及注意事项 ·根据气温及土工膜特性,随时调整焊机工作温度和速度。 ·焊缝处土工膜应熔接为一体,不得出现虚焊、漏焊或超量焊。 ·焊缝处联接的土工膜必须搭接平缓、舒缓。 ·横向焊缝间搭接错位尺寸不小于1250px。 ·焊条采用土工膜专用焊条。 ·焊条应保证清洁、不接角任何污物。 ·T字形接头采用母材补疤,补疤尺寸为300mm×300mm,补疤直角应修圆。 ·接缝处需打毛时,以清除膜表蜡质使其粗糙为准,紧靠膜的结合部位必须打倒。应保持打毛后表面的清洁。 ·接缝处上层土工膜的边缘应打毛成45°斜角。 ·焊缝要求整齐、美观、无滑焊、跳起现象。 ·试焊环境要与生产焊接相同,当任何一块试焊块没通过撕裂和抗剪实验时,实验性焊接全部重做。 g 土工膜焊接质量检测 非破坏性试验 这是一种气密性检漏试验,对有怀疑部位做检漏实验。 ·双轨热熔双焊缝 要做充气实验,用特制针头刺入双焊缝空腔,两端密封后充气,达到250kpa时停止充气,维持两分钟。 在两分钟初始稳定期结束后,对空气压力进行10分钟观察,如果降低的压力超过10kpa或压力不稳定,则判为焊缝质量不合格,如果压力不变(压力差低于10kpa),测试结束后切掉测试焊接的另一端,以检查形成的密闭通道的连续性,若无空气泄露,探出并标明密闭的区域,如果测试焊缝存在阻塞,标明阻塞的位置,对阻塞的两侧分别进行测试。 去除针或其他进气装置,用挤出焊拉接或土工膜,对开孔进行修补。 ·挤压熔单焊缝 实验用具:真空箱、真空泵、肥皂液 测试程序:把肥皂液涂在土工膜焊缝上,把真空箱放在湿润的焊缝表面,保证封口不漏气、然后抽真空,达到规定的压力(625px泵柱),检查土工膜上是否有肥皂泡出现,时间不少于10秒,无肥皂泡出现为合格,否则在肥皂泡出现的位置标上记号,按要求进行修补。 ·对不能进行真空和气压检测的焊缝,可采用电火进行检测(电压1万伏左右),以无电火花束为合格,否则应进行修补。 破坏性试验 非破坏性试验后,应对焊缝取样并做焊接拉力测试。 ·取样尺寸:0.3m×0.9m ·测试位置和频率:测试频率为60m长焊缝一次,每条焊缝逐条检查测试位置在焊接时确定。 ·取样数量:取6块试块进行撕裂强度和抗剪强度(各3块)测试。 ·质量判定:焊接处的撕裂和抗剪强力大于材料本体强度为合格,否则应在原焊缝上再取第二块样品进行测试,连续三块不合格,应对整条焊缝进行返工处理。 h 焊缝的修补 对破坏性实验取样部位,个别焊接不合格部位和可疑部位应按要求进行修补,必要时采取补块修补。

hdpe 高密度聚乙烯板材怎样施工焊接

HDPE防渗膜不知是您所说的HDPE高密度聚乙烯板材,以下是关于HDPE防渗膜的施工焊接: HDPE防渗膜的焊接使用楔焊机,采用双轨热熔焊接.楔焊机无法焊接的部位,应采用挤出式热熔焊机,配以与原材料同质的焊条,形成堆焊的单焊缝. 1.热锲焊机焊接工序分为:调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达. 2.接缝处不得有油污、灰尘,HDPE防渗膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净. 3.每天焊接开始时,通常应在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于250px,并在现场进行剥离和http://dlyamaxun.com/剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接.热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调. 4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象. 5.在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于1250px应成T字型,不得十字交叉. 6.焊膜时不许压出死折,铺设HDPE土工膜时,根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量. 7.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是除外. 8.温度低于5℃时,按照规范要求不应施工,如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理. 9.HDPE防渗土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电,在特殊情况下采用当地用电时,必须使用稳压器.

那里需要土工膜焊接工

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土工膜施工时应该注意些什么

1 土工膜施工的基面要求 安装基底表面要夯实整平,去掉树根、石块、玻璃和铁钉等尖锐物体;基底阴阳角需修整圆顺,圆角半径≥50cm ,焊接缝表面必须清理干净;在土建、监理、业主、施工方验收签字认可后便可进行铺土工膜施工2 土工膜施工的气候要求 气温一般应在5℃以上,低温时土工膜应紧张些,高温时土工膜应放松些。土工膜安装施工根据具体现场情况和当时气候条件适当预放2%~5%的伸放量;风力在四级以下;气温过低时,4级以上大风及雨雪天气一般不应施工;在风天气,风力影响土工膜施工时,待焊的土工膜应用大石块或砂袋压牢。 3 土工膜的铺设 铺设土工膜是整个防渗系统中缝排列方向平行于最大坡脚线,即沿坡度方向排列。铺设土工膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料,同时也容易保证质量。通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5m范围内,尽量不设焊缝。土工膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。土工膜设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对土工膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对土工膜造成意外损伤。较为关键的工序,在铺膜前对土工膜外观质量进行开包检查,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。土工膜裁切之前,经丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度为10cm~15cm,使接缝排列方向平行于最大坡脚线,即沿坡度方向排列4 土工膜的焊接土工膜的焊接使用双驱动自行式土工膜焊接机,采用双轨热熔焊接。焊机无法焊接的部位,应采用挤出式热熔焊机,配以与原材料同质的焊条,形成堆焊的单焊缝;焊机焊接工序分为:调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达;接缝处不得有油污、灰尘,土工膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净;每天焊接开始时,通常应在现场先试焊一条0.9mm X 0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。焊机在焊接土工膜过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调;焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象;在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm 应成T字型,不得十字交叉;焊土工膜时不许压出死折,铺设土工膜时,根据当地气温变化幅度和土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量;在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是除外;温度低于5℃时,按照规范要求不应施工,如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理;土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电,在特殊情况下采用当地用电时,必须使用稳压器。 5 土工膜的锚固 土工膜锚固的方法很多:有沟槽锚固、射钉锚固、膨胀螺栓锚固、预埋件固定等。尾矿库通常采用沟槽锚固固定;土工膜要翻过锚固沟底并上卷100mm~200mm铺设;铺设好后回填粘土料,如尾矿库分期建设,每期都应挖开上一期的锚固沟,把新旧土工膜搭接焊缝后重新压土回填。 6. 确保焊接质量,要进行土工膜成品检测和修补 检测按三个步骤进行,即目测、充气检测及破坏试验。目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查,所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中;除目检外,如有必要还可采用真空检测和气压检测,充气压检测的充气强度为0.25mpa,5min不漏气,考虑到卷材较柔软易变形,允许压力下降20%;进行拉力测试时(破坏试验),其标准为在做剥离和剪切试验时,焊缝没被撕裂开而土工膜母材被撕拉破坏,此时焊接合格;外观检查,发现土工膜面有孔眼等缺陷损及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下,应及时用新鲜的母材修补,补疤每边超过破损部位10cm~20cm。 7. 土工膜施工注意事项 热风枪、砂轮机和土工膜焊机拖带的电源线在使用过程中,必须最大限度的远离其工作部位,以免损伤脑筋电线发生漏电;除热风焊接外,热风枪的嘴部在任何情况下都不得与土工膜面接触,并且尽可能的远离土工膜面、人体、机械等物体;焊机在不使用时,不得直接放置在土工膜面上,应放置在支架或沙袋带上;裁土工膜用到的刀使用完毕后,应立即将刀片收回刀盒内;在现场使用的各种临时性小型工具,使用完毕,应及时放人工具箱内;严禁将从土工膜挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上;土工膜施工现场禁止吸烟,不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走,不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。

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